夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前，现有的夹胶玻璃结构简单，功能单一，在使用的过程中容易产生刮伤，影响玻璃的使用，且强度较低，隔音隔热效果较差。

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防刮伤节能环保玻璃，解决了现有的夹胶玻璃结构简单，功能单一，在使用的过程中容易产生刮伤，影响玻璃的使用，且强度较低，隔音隔热效果较差的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刮伤节能环保玻璃，包括玻璃本体a、玻璃本体b、pvb膜以及防刮伤膜层，所述玻璃本体a和玻璃本体b均由双层玻璃制成且所述双层玻璃之间高温预压有所述pvb膜，所述玻璃本体a和玻璃本体b之间设有真空层，所述玻璃本体a和玻璃本体b的表面均设有所述防刮伤膜层，所述防刮伤膜层包括底层、第二层、第三层以及顶层，所述底层为聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜，第二层为聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜，第三层为丙烯酸酯胶粘剂，顶层为聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜。

　　优选的，所述玻璃本体a和玻璃本体b的顶部和底部分别一体化成型有上玻璃基座和下玻璃基座。

　　优选的，所述聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜厚度为60μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜厚度为100μm±5μm；所述丙烯酸酯胶粘剂厚度为80μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜厚度为75μm±5μm。

　　本实用新型提供了一种防刮伤节能环保玻璃，具备有以下有益效果：本实用新型设置了玻璃本体a、玻璃本体b、pvb膜以及防刮伤膜层，首先玻璃本体a和玻璃本体b呈双层玻璃结构，双层玻璃之间预压的pvb膜有效避免玻璃破碎形成小碎片，玻璃本体a和玻璃本体b之间设有真空层，真空层有效隔音，加强玻璃整体的隔音效果，玻璃本体a和玻璃本体b上设有防刮伤膜层，防刮伤膜层的聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜具有抗静电功能设计，剥离加工无静电；防刮伤膜层具有三层结构，有效保护玻璃外观不被破坏。

　　图中：1、玻璃本体a；2、玻璃本体b；3、pvb膜；4、线、上玻璃基座；11、下玻璃基座；12、缓冲橡胶；13、防火涂层；14、隔热涂层。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　一种防刮伤节能环保玻璃，包括玻璃本体a1、玻璃本体b2、pvb膜3以及防刮伤膜层5，所述玻璃本体a1和玻璃本体b2均由双层玻璃制成且所述双层玻璃之间高温预压有所述pvb膜3，所述玻璃本体a1和玻璃本体b2之间设有线的表面均设有所述防刮伤膜层5，所述防刮伤膜层5包括底层6、第二层7、第三层8以及顶层9，所述底层6为聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜，第二层7为聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜，第三层8为丙烯酸酯胶粘剂，顶层9为聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜。

　　在本实施例中，所述玻璃本体a1和玻璃本体b2的顶部和底部分别一体化成型有上玻璃基座10和下玻璃基座11。加强整个装置的稳定性。

　　在本实施例中环保玻璃，所述上玻璃基座10和下玻璃基座11的表面包裹有缓冲橡胶12。缓冲橡胶12的作用是避免整个玻璃造成过大的震动，利用缓冲橡胶12进行缓冲，缓冲橡胶12可以从上玻璃基座10和下玻璃基座11上剥离。

　　在本实施例中，所述聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜厚度为60μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜厚度为100μm±5μm；所述丙烯酸酯胶粘剂厚度为80μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜厚度为75μm±5μm。

　　在本实施例中，所述防刮伤膜层5的表面从内到外依次设有防火涂层13以及隔热涂层14，防火涂层13以及隔热涂层14的作用均是阻断热传递，加强玻璃的隔热效果。

　　在图1-2中，本实用新型设置了玻璃本体a1、玻璃本体b2、pvb膜3以及防刮伤膜层5，首先玻璃本体a1和玻璃本体b2呈双层玻璃结构，双层玻璃之间预压的pvb膜3有效避免玻璃破碎形成小碎片，玻璃本体a1和玻璃本体b2之间设有线，线有效隔音，加强玻璃整体的隔音效果，玻璃本体a1和玻璃本体b2上设有防刮伤膜层5，防刮伤膜层5的聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜具有抗静电功能设计，剥离加工无静电；防刮伤膜层5具有三层结构，有效保护玻璃外观不被破坏。

　　需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1.一种防刮伤节能环保玻璃，其特征在于：包括玻璃本体a、玻璃本体b、pvb膜以及防刮伤膜层，所述玻璃本体a和玻璃本体b均由双层玻璃制成且所述双层玻璃之间高温预压有所述pvb膜，所述玻璃本体a和玻璃本体b之间设有真空层，所述玻璃本体a和玻璃本体b的表面均设有所述防刮伤膜层，所述防刮伤膜层包括底层、第二层、第三层以及顶层，所述底层为聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜，第二层为聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜，第三层为丙烯酸酯胶粘剂，顶层为聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜。

　　2.根据权利要求1所述的一种防刮伤节能环保玻璃，其特征在于：所述玻璃本体a和玻璃本体b的顶部和底部分别一体化成型有上玻璃基座和下玻璃基座。

　　3.根据权利要求2所述的一种防刮伤节能环保玻璃，其特征在于：所述上玻璃基座和下玻璃基座的表面包裹有缓冲橡胶。

　　4.根据权利要求1所述的一种防刮伤节能环保玻璃，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜厚度为60μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜厚度为100μm±5μm；所述丙烯酸酯胶粘剂厚度为80μm±5μm；所述聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜厚度为75μm±5μm。

　　5.根据权利要求1所述的一种防刮伤节能环保玻璃，其特征在于：所述防刮伤膜层的表面从内到外依次设有防火涂层以及隔热涂层。

　　本实用新型公开了一种防刮伤节能环保玻璃，包括玻璃本体A、玻璃本体B、PVB膜以及防刮伤膜层，所述玻璃本体A和玻璃本体B均由双层玻璃制成且所述双层玻璃之间高温预压有所述PVB膜，所述玻璃本体A和玻璃本体B之间设有真空层，所述玻璃本体A和玻璃本体B的表面均设有所述防刮伤膜层，所述防刮伤膜层包括底层、第二层、第三层以及顶层，所述底层为聚对苯二甲酸乙二酯防静电保护膜，第二层为聚对苯二甲酸乙二酯防刮伤膜，第三层为丙烯酸酯胶粘剂，顶层为聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜。本实用新型有效防止玻璃被划伤。

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