摘要：新型节能玻璃在社会生活中的作用越来越大，本文概述了微晶玻璃、 镀膜玻璃、泡沫

　　21世纪，能源开发与节约是主题，建筑节能已提到国家议事日程。 到2000年底能够达到

　　建筑节能设计标准的建筑累计数仅占全部城乡建筑总面积的 %，占城市既有采暖居住建

　　筑面积的9%，绝大部分新建建筑仍是高能耗建筑环保玻璃。因此，具有很多特殊的功能特点的新型 玻璃，在建筑装饰、环保节能领域发挥着越来越重要的作用。 新型玻璃的发展一步步走向节

　　微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，它是把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻 璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的 一种复合材料。建筑微晶玻璃是指那些可应用于建筑材料领域的微晶玻璃。

　　微晶玻璃的主要性能特点有：耐风化性、 耐磨性和抗腐蚀性； 独特的抗冻性、抗渗透性

　　和耐污染性；结构致密， 组织均匀、无层理性和片理性， 而且可加热软化制得各种弧面或曲 面的板材⑴。

　　建筑微晶玻璃自1959年试验成功后，在世界各国得到了飞速发展。在欧美最先作为建 筑装饰材料而进行工业化生产的是矿渣微晶玻璃和岩石微晶玻璃。 前苏联于20世纪60年代

　　中期就报导了炉渣微晶玻璃作为建材已实用化； 捷克斯洛伐克于20世纪70年代初，通过熔

　　融铸造玄武岩，制成了耐磨性地板材料； 美国于20世纪70年代初生产出了建筑岩石微晶玻 璃装饰板。他们主要是利用矿渣、岩石以及其它玻璃原料混合熔化， 采用平板玻璃的成型方

　　法首先生产出平板，再经热处理和抛光加工成为微晶玻璃装饰板， 到20世纪70年代末又相

　　大致来看，微晶玻璃的生产工艺有两种，压延示和烧结法。目前微晶玻璃均采用烧结法， 而且不加入晶核剂。它利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理， 在一定条件下，使这种物理

　　过程形成一个新的平衡。汤李缨［2］等利用烧结法制备了粉煤灰微晶玻璃，这种微晶玻璃板材 研磨抛光后表面光泽度好，花纹清晰美观，机械强度高， 化学稳定性好，可用作建筑物的高

　　上世纪末，研发人员研制成功了以废玻璃为主要原料采用直接烧结法进行微晶玻璃装饰 材料工业化生产的技术，攻克了压延法生产高档矿渣微晶玻璃装饰板工业化生产的技术难 关。与此同时，清华大学材料学院、武汉工业大学、中科院上海硅酸盐研究所、西北轻工业

　　大学等单位的科研人员， 经过艰苦努力，已成功地掌握了采用粉煤灰、 煤矸石、各种工业尾

　　矿、冶炼炉渣、黄河泥砂、废玻璃为主要原料生产微晶玻璃装饰板的关键技术。这不仅可以 大大降低产品的生产成本，而且可以变废为宝，从而起到了保护环境的作用。

　　国内微晶玻璃的生产技术仍有待完善，产品的成材率一直停留在低水平。主要表现在：

　　晶化好的板出炉后发生炸裂； 研磨抛光的板材表面针孔多； 有些成品存放一段时间后自然开

　　裂。生产高档装饰板的一些关键原料只能采用化工原料而不能用矿物原料来替代； 产