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玻璃制作工艺流程

发布时间:2024-05-15 02:31浏览次数:

  玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

  制作玻璃的主要原料有:石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等,第一步就是要把这些原料全都粉磨成粉。可以用到的设备一般是高压磨粉机。高压磨粉机是雷蒙磨粉机的升级版本,也可代替球磨机进行高效制粉,高压磨粉机可以粉磨莫氏硬度9.3以下,湿度6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工。

玻璃制作工艺流程(图1)

  高压磨粉机的最大进料粒度是35mm,出料的粒度直径最粗的也才20目,一般的粒度直径是425目,最细的能达到1000目。生产能力最大高达一小时20吨。而制作玻璃的原料要求是在20-400目不等,高压磨粉机完全可以达到要求。

  高压磨粉机因为内部有高压弹簧的加压装置,使得磨辊碾压力在高压弹簧的作用下提高了800-1200kg,和其他磨粉机相比,同等动力条件下的产能也提高了20-30%。高压磨粉机中磨辊装置采用重叠式多级密封,密封性能好,除尘效果完全符合国家粉尘排放标准。达到了良好的环保效果。

  原料粉磨完成之后,第二步就是要按计划配料单称取一定量的各种粉料,将称好的粉料混合均匀,搅拌成配合料,如果是有色玻璃,这个时候也要同时加入着色剂;第三步就是烧制了,将配合料送入玻璃熔窑,在1700度高温下熔化成玻璃液,熔化后的物质不是晶体,而是一种无定型的玻璃态物质。第四部就到了成型的阶段,将玻璃液用相应的成型装置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、灯泡玻璃制造、玻璃管等等;最后一步就是退火,把成型的各种玻璃制品送入退火窑进行退火,平衡应力,防止自破自裂。

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